隨著我國海洋能源工程事業(yè)的蓬勃發(fā)展，導管架和組塊的建造數(shù)量逐年遞增，為滿足公司業(yè)務發(fā)展需求和提高鋼管生產(chǎn)效率，結合目前公司建造場地的鋼管生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有制管過程重新研究，合理布局生產(chǎn)設備，科學制定工藝流程，研發(fā)出一套高效制管線，一種專用鋼板
銑邊機是海洋鋼結構管預制生產(chǎn)線的專用設備，目前已經(jīng)成功投入生產(chǎn)使用。
傳統(tǒng)板材坡口加工設備和工藝發(fā)展嚴重滯后，其效率低和質量的不穩(wěn)定直接影響到后續(xù)工作，如火焰切割坡口，其熱輸入量大，導致坡口變形嚴重，同時會造成局部點凹陷，需要后續(xù)預焊工作進行彌補缺陷。等離子切割精度較高，但是受到板厚影響，一般只能切割20mm以下厚度的板材，而且成本較高。相比之下，銑邊機工藝以其顯著的高效率低成本優(yōu)勢在制管領域得到了廣泛的應用。它可將板邊進行定尺加工，使兩板邊的直線度及平行度達到規(guī)定的公差范圍內，并根據(jù)鋼管焊接工藝要求加工出焊接坡口所需的形式，為制造出高精度的鋼管作前期準備。
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