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銑邊機減速機發(fā)熱過多的原因總結(jié)起來大致有過載、工作地點不當、潤滑油使用量不合適、偏心體軸承質(zhì)量問、減速機本身質(zhì)量低劣等幾個方面,下面就詳細了解一下這些因素是怎么影響
銑邊機減速機發(fā)熱的。
第一:在機器操作范圍內(nèi)進行作業(yè),避免過載發(fā)生。
第二:盡量選擇相對陰涼的工作地點,避免暴曬作業(yè),在減速機底部的傳動電機溫度高于80度-100度后,我們應稍著休息避免電機過熱影響其使用壽命。
第三:適量的潤滑油:潤滑油過多,攪油會損失功率導致大量的熱量產(chǎn)生,潤滑油過少,摩擦同樣產(chǎn)生大量的熱量。
第四:減速機與被動軸的對中要在需用范圍,如果對中不好,會導致減速機輸出軸承受過大的徑向力,嚴重的話會大量磨損油封,以及偏心體軸承磨損,同樣可能產(chǎn)生大量的熱量。
第五:偏心體軸承在擺線減速機內(nèi)是薄弱環(huán)節(jié),它的質(zhì)量非常重要。
第六:減速機本身有問題,加工精度很低,導致曲線板與針齒銷嚙合不好,曲線板是擺線減速機的核心部件,一般的低品質(zhì)廠家都是用線切割加工的,磨齒也沒有專門的機床,或使用改造的機床,導致精度很低,造成很大噪音和產(chǎn)生大量的熱量。
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